邻氯对硝基苯胺是关键的染剂和色浆的化工中间体，它还能够用于生成丁螺化肥。

　　现阶段，邻氯对硝基苯胺的制备方式关键有二种，一种是由3,4-二氯磺酰氯在浓氨水物质中开展髙压氨解反映而成;另一种是对硝基苯胺在稀盐酸物质中，在超低温标准下，根据渐渐地滴加次氯酸钠溶液制备获得。釆用髙压氨解反映的制备方式，尽管制备的邻氯对硝基苯胺的品质不错，可是机器设备项目投资巨大，且实际操作风险，且因为其转化成副产品NH4C1,会造成很多的污水，给自然环境导致环境污染。

　　而在以滴入次氯酸钠溶液制备邻氯对硝基苯胺的方式中，先要制取次氯酸钠溶液，将要氯气通入氢氧化钠溶液水溶液中，不但必须 项目投资机器设备，还会继续导致很多的废酸水解液。

　　此外，在氢氧化钙生产过程中，要操纵好氢氧化钙的生产制造品质，即次氯酸钠溶液及分散碱，加工工艺十分繁杂;且因为次氯酸钠溶液与对硝基苯胺反映时，会造成氧化钠，进而使反映全过程中的水解液没法循环系统套入和给邻氯对硝基苯胺的品质和外型均造成危害，造成制备的邻氯对硝基苯胺外型差，成分低。

　　本产品所要处理的技术性难题是给予一种邻氯对硝基苯胺的制备方式，该方式制备的邻氯对硝基苯胺纯净度高，且该方式简易，成品率高，生产制造低成本，无污水排出。

　　为处理之上技术性难题，本产品采用的技术规范是一种邻氯对硝基苯胺的制备方式，以对硝基苯胺为原材料，在-2010℃的稀盐酸物质中，立即通氯气开展钛酸异丙酯反映制取邻氯对硝基苯胺，在其中，对硝基苯胺与通入氯气的摩尔比为1:11.1。

　　甄选的，上述的钛酸异丙酯反映在-100℃下开展。

　　通入氯气的速率不可以太快，甄选为0.350.5m3/h。

　　钛酸异丙酯反映好是在品质百分比浓度为811%的稀盐酸物质中开展。

　　该制备方式的操作步骤是，在通入氯气做到钛酸异丙酯反映的终点站后，终止通氯气，在-2010℃下再次隔热保温反映11.5h,随后于010℃下开展旋蒸，厌氧颗粒污泥自来水清洗到中性化，经干躁即得上述的邻氯对硝基苯胺;渗沥液则立即套用以下批反映。